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什么是深冷技术?

日期:2024-09-04 02:23
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摘要:<p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> 什么是深冷技术?<o:p></o:p> </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> “深冷处理技术”或“超深冷处理技术”&nbsp;(简称“深冷技术”)是近年来兴起的一种提高中**金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质,将淬火后的金属材料进行深冷或接近**零度的超深冷处理,以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构,从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。<o:p></o:p> </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> 金属部件在淬火后,结构中不稳定的奥氏体会部分转化为较稳定的马氏体.但由于很多**合金的完全转化温度(Mf)可低达-200℃,&nbsp;一般淬火技术无法实现结构的完全转变。只有在深冷处理过程中,金属部件被冷却到-200℃&nbsp;或以下,&nbsp;才能实现残余奥氏体向马氏体的完全转化。同时在深冷条件下,亚稳定的马氏体会降低过饱和度,析出和弥散尺寸仅为20~60&nbsp;Å&nbsp;的超微细碳化物。这些细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而大大增强金属部件的抗磨损能力。马氏体晶格的改变也使金属部件内部微观应力降低,基体组织强化,从而使金属部件的硬度、抗冲击韧性和耐磨性都得以显著提高<o:p></o:p> </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> 深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处,在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心,是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。<o:p></o:p> </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> 深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小,相反,处理过程会减少淬火产生的内应力,&nbsp;从而增强尺寸稳定性。<o:p></o:p> </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> 深冷技术是目前提高金属材料工件性能*有效,*经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种**的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、**、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。<o:p></o:p> </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> <a href="//www.gpgg2.com/s04/cryo-asc/yjml/20150601/3375943/1.html" target="_blank">深冷处理设备</a>引进国际上目前***的现代深冷技术和设备。我公司所研制的*新设备其与其他设备*大不同之处就是可以在同一设备内进行深冷和超深冷处理并可以在同一设备中连续进行+200℃至-196℃之间的冷热温度冲击,使金属材料部件可以更好的适应不同的温度要求,发挥深冷处理的*大效应。 </p> <p class="p" style="margin-left:0pt;text-indent:0pt;line-height:18pt;background:#FFFFFF;"> &nbsp; </p>

什么是深冷技术

“深冷处理技术”或“超深冷处理技术” (简称“深冷技术”)是近年来兴起的一种提高中**金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介,比如液氮,作为冷却介质,将淬火后的金属材料进行深冷或接近**零度的超深冷处理,以改变金属,以及工程塑料,陶瓷等材料的微细结构,从而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用寿命。

金属部件在淬火后,结构中不稳定的奥氏体会部分转化为较稳定的马氏体.但由于很多**合金的完全转化温度(Mf)可低达-200℃, 一般淬火技术无法实现结构的完全转变。只有在深冷处理过程中,金属部件被冷却到-200℃ 或以下, 才能实现残余奥氏体向马氏体的完全转化。同时在深冷条件下,亚稳定的马氏体会降低过饱和度,析出和弥散尺寸仅为20~60 Å 的超微细碳化物。这些细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而大大增强金属部件的抗磨损能力。马氏体晶格的改变也使金属部件内部微观应力降低,基体组织强化,从而使金属部件的硬度、抗冲击韧性和耐磨性都得以显著提高

深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处,在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心,是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。

深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小,相反,处理过程会减少淬火产生的内应力, 从而增强尺寸稳定性。

深冷技术是目前提高金属材料工件性能*有效,*经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种**的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、**、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

深冷处理设备引进国际上目前***的现代深冷技术和设备。我公司所研制的*新设备其与其他设备*大不同之处就是可以在同一设备内进行深冷和超深冷处理并可以在同一设备中连续进行+200℃至-196℃之间的冷热温度冲击,使金属材料部件可以更好的适应不同的温度要求,发挥深冷处理的*大效应。

 

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