深冷处理设备--技术应用
深冷处理技术是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。目前，我们对深冷处理材料的研究涉及有：
深冷技术提高工件耐磨性，延长使用寿命的高速钢W9、W6，模具钢3Cr13，渗碳钢20CrMnTi，高铬铸铁，高钒铸铁；硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11，2A12；提高材料低温冲击韧性的42CrMo，35CrMo。
深冷技术设备用采用液氮制冷 ,它既经济又方便。深冷技术是目前提高金属材料工件性能更有效,更经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种**的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
深冷处理设备--型号规格
|
型 号 |
工作室尺寸 ( L×W×H ) |
外形尺寸 ( L×W×H ) |
容积 ( L ) |
冷冻能力 ( KG ) |
|
ASC-SLX-50 |
400×350×350 |
1150×810×780 |
50 |
80 |
|
ASC-SLX-80 |
500×400×400 |
1250×860×830 |
80 |
150 |
|
ASC-SLX-150 |
600×500×500 |
1430×960×960 |
150 |
300 |
|
ASC-SLX-250 |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
250 |
500 |
|
ASC-SLX-324 |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
324 |
650 |
|
ASC-SLX-490 |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
490 |
1000 |
|
ASC-SLX-768 |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
768 |
1500 |
|
ASC-SLX-1500 |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
1500 |
2500 |
|
ASC-SLX-1800 |
1800×1000×1000 |
2600×1700×1550 |
1800 |
3000 |
|
ASC-SLX-2000 |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
2000 |
3500 |
可根据客户需求设计机型。
深冷处理--技术参数 （*为选配参数）
1. 型号、有效尺寸、容积、承重见上表
2. 温度范围：-190℃～+180℃ * -196℃～+250℃
3. 升降温速度：≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 开门方式：上开门
5. 温度均匀度：±2℃
6. 控温精度：±1℃
7. 箱体外表面温度：≤室温±5℃
深冷处理--作用：
可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。
可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。
可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。
可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。
工作温度：+200℃~-196℃可设定，箱内更低温度≤-196℃，更大降温速度≥50℃\min，
控温精度升温、降温、恒温±1℃，温度场均匀性±1℃。
控制器能够完整的记录整个运行曲线。
深冷技术--应用领域
在钢材上改善抗磨力、释放内应力、增加尺寸的稳定性及加强耐用性，适合刀具、量具、模具、铸造业、五金业、汽车零部件、纺织件、精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀、螺丝冲头、针织机零件、精密弹簧、铝合金材料、马达轴心、螺丝牙板、粉末冶金模具、封装模具、碳化钨材料、气动工具零件、高尔夫球头、赛车引擎、铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃、旷山地质用钻头、油嘴、弹簧、齿轮、轴承、锯片、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、高速工具钢、硬质合金刀具及各种钻头等。
